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耐火澆注料再不正常損壞情況下解決措施

發布日期:2016-07-27 作者: 點擊:

澆注料施工前,必須對工作區域及周圍環境圍起來保持幹淨,以防不淨的物質污染耐火材料,施工用工具和設備也應保持清潔。如采用較普遍的水硬性耐火澆注料,在滿足其強度的加水量下,所對應的流動性較差,對施工産生一定影響。在此基礎上的任意增加水量,均會降低澆注料的強度。因此有的操作人員為便于施工,就随意增加水量,導緻澆注體性能下降。影響澆注料流動性的除了加水量外,還有攪拌時間。


錨固件脫落造成澆注料成片脫落


錨固件在澆注料使用過程中起到與容器壁緊密貼住、保持澆注體整體性和增加澆注料抗折的作用。在澆注料成片脫落的部位,通過檢查發現,很多地方都是錨固件連根脫落,光溜溜的僅僅殘留一些焊點印迹,很明顯是由于扒釘在焊點處開焊才造成了澆注料成片的脫落。


溫度的反複劇烈變化造成澆注料很快損壞


澆注料的熱震穩定性能較差,劇烈的溫度變化很容易使之損壞。以回轉窯的冷卻帶(特别是窯口處)為例,該處不僅要受熟料不斷地磨蝕,而且還要不斷地受二次風和窯内高溫熟料的作用,每轉一圈,窯襯材料有時埋在高溫物料下,有時暴露在火焰下,造成襯料表面溫度随窯的轉動而發生同期性變化,溫度差達200℃以上,影響深度15~20mm,按照窯速3.5r/min計算,這種周期性溫度升降多次重複導緻澆注料的表面層發生熱疲勞;如果冷窯,這種溫度變化更加劇烈。它們都是造成澆注料損壞的原因。檢修剔除時可以發現,殘存部分的澆注料表面20~50mm深度範圍内多呈現剝落、掉塊的現象,這主要是熱疲勞造成的損壞。


 施工原因


耐火澆注料都有一套嚴格的施工要求,必須按此要求操作,才能保證澆注料的良好物理性能。例如,某公司決定更換篦式冷卻機高溫區頂部澆注料,為了保證按預定計劃點火投産,施工隊采用整體澆注,沒有按規定預留膨脹縫,同時為了便于施工,用水量比要求使用量明顯偏大。更為嚴重的是施工一結束便立即點火升溫,并如期投料。因溫升較快,造成澆注料溫度急劇升高,内部水分大量迅速蒸發,産生大的膨脹應力,從而使澆注料爆裂、剝落,引起大面積脫落事故。


上述操作過程顯然違反了耐火澆注料的施工要求。一是沒有控制好加水量,加水量對澆注料強度的影響非常大;二是沒有預留膨脹縫(一般應每隔約1.5m留膨脹縫),必然在升溫時産生很大的膨脹力。


窯的不正常操作


在點火或停窯以及窯皮脫落等其它生産不正常情況下,常常出現溫度的急劇變化,使澆注料産生巨大的内應力,因熱疲勞而損壞。在安裝有空氣炮的部位,因空氣炮的頻繁開停使該處的澆注料壽命降低。另外,回轉窯在運轉過程中因筒體變形過大而産生的巨大機械(剪切)應力,使窯襯受到周期性的受壓和松壓作用,造成耐火澆注料整體的深度損壞。


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