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粘土耐火磚

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築爐工程當中,定型的耐火材料與澆注料相結合,才能完美的完成工程,相對來說,定型的耐火材料倒是沒有太過嚴苛的标準。而澆注料的要求就會非常的高,因為它要面對嚴苛的環境,和形狀比較複雜的筒體,下面就和大家聊聊關于澆注料需要達到的标準和要求。 1、耐高溫的強度和耐磨性 這就取決于産品的品質問題了,骨料的選用,以及生産工藝等等一系列的問題,東信耐材嚴格把關,不讓殘次品出現。 2、≤6.5%的水 不超過6.5%的水,澆築完成後,強度會提高,另外的一個好處就是養護的時間縮短了。 3、技術配比 通過專業技術,

發布日期:2016-07-27 作者: 點擊:

輕質耐火磚是隔熱耐火材料的一種,是指氣孔牢高、體積密度低、導熱率低的耐火磚。輕質耐火磚的特點是具有多孔結構(氣孔率一般為40~85%)和高的隔熱性。

一、輕質耐火磚有多種分類方法:

(1)按體積密度分類。體積密度在0.4~1.3g/cms的為輕質耐火磚;低于0.4g/cm3的為超輕質耐火磚。

(2)按使用溫度分類。使用溫度600~900℃為低溫隔熱材料;900~1200℃為中溫隔熱材料;超過1200℃的為高溫隔熱材料。

(3)按制品形狀分類。一種是定型的輕質耐火磚,包括粘土隔熱耐火磚、高鋁隔熱耐火磚、矽質耐火磚以及某些純氧化物輕質耐火磚等;另一種是不定型輕質耐火磚,如輕質耐火混凝土等。

工業窯爐砌體蓄熱損失和爐體表面散熱損失,一般約占燃料消耗24~45%。用熱導率低、熱容量小的輕質耐火磚做爐體結構材料,可節省燃料消耗;同時,由于窯爐可以快速升溫和冷卻,能提高設備生産效率;還能減輕爐體重量,簡化窯爐構造,提高耐火磚質量,降低環境溫度,改善勞動條件。

輕質耐火磚的缺點是氣孔率較大,組織疏松,抗渣性能差,熔渣很快地侵入耐火磚磚體氣孔内,使之碎裂,不能用于直接接觸熔渣和液态金屬部位;力學強度低,耐磨性能差和熱穩定性不好,不能用于承重結構,也不宜用于與爐料接觸、磨損嚴重的部位。

由于輕質耐火磚存在上述缺點,因此在工業窯爐中輕質耐火磚一般不用于同爐料接觸的爐膛部位、有爐渣以及流速大的熱氣流中和機械振動大的部位。輕質耐火磚多被用做窯爐的隔熱層、内襯或保溫。二、輕質耐火磚的制造方法通常有以下四種:

(1)燒盡加入物法。也叫可燃物加入法。在制耐火磚的泥料中加入容易燒盡的可燃物,如炭末、鋸木屑等,使耐火磚在燒成後具有一定的氣孔。

(2)泡沫法。在制耐火磚的泥料中加入泡沫劑,如松香皂等,并以機械方法使之起泡,經燒成後獲得多孔的耐火磚制品。

(3)化學法。利用能适當産生氣體的化學反應,在制耐火磚工藝過程中獲得一種多孔的耐火磚制品,通常用白雲石或方鎂石加石膏,以硫酸作發泡劑。

(4)多孔材料法。用天然的矽藻土或人造的枯士泡沫熟料、氧化鋁或氧化锆空心球等多孔原料制取輕質耐火磚。

日前常用的輕質耐火磚制品主要有輕質粘土耐火磚、輕質高鋁耐火磚磚和輕質矽質耐火磚。

輕質耐火磚價格要具體看磚的材質,比如高鋁質、粘土質、莫來石質等價格都是不同的,還有密度不同耐火磚價格也是不同的,如果您對耐火磚有采購需求。


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